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    微电子点焊机介绍
微电子点焊机工作原理
微电子点焊机结构
微电子点焊机优点
    电子补线机
    显微镜环形灯
    配件、零部件
    微点焊头优势

 

公司的研发方向:更稳定,更精确,更轻巧

一、微电子点焊机介绍:
电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊焊接设备,该设备具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能 。不用任何的助焊剂及焊锡 , 实现无铅锡焊接,为当前先进的环保无铅焊接技术,焊接品质能完全满足欧盟RoHSWEEE环保指令。电子点焊机配套之点焊头已通过RoHS无铅检测。焊接时在微小焊接区域流过强大电流,把电能转化为热能,焊接一瞬间,把两种金属牢靠焊接在一起,形成一种不易氧化的金属合金。焊点细小、牢靠、对信号衰减小、耐高温等等优点。 此设备方便操作 、 体积娇小 、 维护方便。适合于焊接 金线、银线、铜线、铝箔等, 尤其方便小线圈 、小磁环、小漆包线、感应式 IC 卡、 蜂鸣


1、微电子点焊机工作原理 

    SWH电子点焊机设置了焊接压力(Force)、预热焊接电压VWELD VOL TAGE)、预热焊接时间T(WELD DURATION)、主焊接电压VWELD VOL TAGE)、主焊接时间T(WELD DURATION)五组可调控的焊接参数。焊接时,根据漆包线的线径和焊件的不同要求,设置好上述五组参数,当焊头施加在工件上的压力达到设定值时,就触发焊机工作输出精确控制IRt等参数的能量。由于焊头是平行电极,其尖端有一定的阻值,利用电阻发热原理Q=cI2RtQ—热能,I—电流t—时间),从而精确控制接触点产生的热量将金属熔化,实现无焊材焊接。与焊头尖端接触的工件绝缘漆在预热脉冲中被去除,后主脉冲继续输出,对裸露的金属接行焊接。由于焊接压力的作用,使被焊工件牢固的焊接在一起。此种焊接不需要耗材,不用焊条、焊丝及焊药,焊接过程非常迅速(20MS),热量集中、是一种安全、经济、高效、可靠、可控、无污染的环保型焊接方法。

    微点焊接与常规焊接相比,焊接热量更集中、对工件热影响小、焊接过程稳定可控,因此特别适用于难以焊接的微小元器件、高精度仪器、以及对热影响要求更苛刻的电子器件。

 



2、微电子点焊机结构:

3、微电子点焊机优点:珠海微点焊机优势为提供极高且稳定的焊接能量,可做漆包线束的焊接(如耳机引线)。
(1)、不需要使用其他任何辅助材料包括焊锡,节省成本;
(2)、完全符合ROHS规格(没有焊料故一定符合ROhS)
(3)、对于漆包线在焊接前不需要除漆操作,微电子点焊机除漆焊接一步到位;
(4)、焊点细小(0.5平方mm左右)为产品设计提供灵活度;
(5)、焊接过程不会产生异物导致线路短路;
(6)、焊接点具有极高的耐环境温湿度和耐震荡特点,通过美国军规的验证;
(7)、配合各种夹具可成倍提高生产力。

(8)、焊点质量极高
- 无需助焊剂,所以不会产生任何假焊或漏电情况
- 精确的焊接控制可重覆于每个焊点上
- 可预先调校适合的焊头压力、焊接电压、焊接电流和焊接时间,再进行储存和锁定,防止操作员因误触而改变设定
- 电流数值会闪烁的显示在显示屏上。当电流值高于预设电流值时,提示系统会发出两秒’哔’响声作为提示
- 焊点是高度可靠的,特别对必需经过波峰炉、焗炉、回流炉之产品更为有利
- 协助不同公司设计或开发更小和更加精确的产品
生产效率大幅提升
- 培训工作容易及时短
- 可直接焊于漆皮线而无需除去绝缘层
- 设有十个记忆体,可容易地因应不同需要而修改
- 容易进行质量评估
符合多方环保要求
- 无焊线焊接,无需顾及RoHS要求
- 低电力消耗量
- 不会释放令人不快的焊接气味
- 无需化学清洁剂
节省开支
- 无需焊线和清洁剂
- 节省能源开支
- 节省清洁人力开支
- 节省培训开支

 

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